啤酒行業(yè)酵母輸送泵

為什么使用JXHIN 蠕動軟管泵在釀酒廠中泵送酵母。

葡萄酒是由專門用于葡萄酒生產(chǎn)的葡萄釀制而成。收獲后，葡萄被運到釀酒廠，在那里被壓碎。通過添加酵母將所得的含糖的葡萄汁發(fā)酵成含酒精的液體。一旦發(fā)酵完成并且最初存在于葡萄汁中的糖已經(jīng)轉(zhuǎn)化為酒精，則必須除去酵母并且可以將澄清的年輕葡萄酒進(jìn)一步加工并陳化以生產(chǎn)葡萄酒。

紅葡萄酒在最初的發(fā)酵過程中不同于白葡萄酒。為了生產(chǎn)紅葡萄酒，葡萄汁與葡萄皮保持接觸，為葡萄酒賦予顏色，而白葡萄酒僅從葡萄汁中發(fā)酵。傳統(tǒng)上，發(fā)酵利用存在于葡萄皮上的酵母，使葡萄呈現(xiàn)出自然的粉狀外觀，并且發(fā)生在開放的頂部橡木桶中，葡萄汁和皮膚通過每日的雜交（st腳）混合。將糖轉(zhuǎn)化為醇通常需要7至14天。將發(fā)酵放到無特征的酵母中會導(dǎo)致葡萄酒的變異，從而導(dǎo)致釀酒商的收入損失。

今天，為了可重復(fù)地創(chuàng)造特定的風(fēng)味特征，釀酒師已經(jīng)用現(xiàn)代方法取代了這種傳統(tǒng)的發(fā)酵方法，同時重建從葡萄汁糖生產(chǎn)酒精所必需的環(huán)境，試圖控制發(fā)酵的所有方面以減少變異性。不銹鋼在發(fā)酵過程中取代了橡木桶，并添加了特定的酵母菌株進(jìn)行快速啟動發(fā)酵，并為釀酒師提供了對葡萄酒風(fēng)味特征的精細(xì)控制。

一旦發(fā)酵完成，必須除去酵母以防止它們向葡萄酒賦予“異味”并澄清葡萄酒，從而使其終清爽，干凈。酵母去除分為兩步。首先，引入一種試劑（澄清劑），使酵母以大塊的形式粘在一起，使它們更容易去除。然后過濾酵母團塊和葡萄酒的懸浮液以除去酵母，以便澄清的葡萄酒可以儲存或裝瓶。

通過位于氣室內(nèi)的壓力傳感器控制泵，保持7至10巴的過濾壓力。當(dāng)壓力達(dá)到10 bar時，傳感器發(fā)出信號以停止泵。當(dāng)液體/酵母混合物緩慢通過過濾器時，壓力下降，當(dāng)傳感器達(dá)到7 bar時，會發(fā)出信號以啟動JXHIN 蠕動泵。這種配置的一個關(guān)鍵特征是泵的轉(zhuǎn)子中的至少一個鞋在任何給定時間完全壓縮管，以充當(dāng)閥，即使在沒有泵的旋轉(zhuǎn)的情況下也保持氣室內(nèi)的壓力。保持泵的啟動和停止工作循環(huán)，直到過濾器充滿酵母或工藝流體被完全過濾。YMING軟管泵為此過程提供了多種優(yōu)勢。在每次運行結(jié)束時，當(dāng)酵母漿料已完全進(jìn)料到過濾器中時，泵可以干燥而不會損壞。或者，如果過濾器堵塞，則泵可以反向運行以除去未過濾的液體并在完成酵母去除之前進(jìn)行過濾器清潔，在每個釀酒季節(jié)結(jié)束時，

JXHIN軟管泵的優(yōu)點：

• 蠕動泵是自吸式的，因此泵相對于漿料儲存容器的位置并不重要。

• 蠕動泵在不斷增加的壓力下提供恒定的流量。

• 只有軟管接觸葡萄酒，便于清潔和維護(hù)。

• 軟管是唯一的磨損部件。

• 泵可以干燥運行而不會損壞。

• 閥門是泵的組成部分，不需要單獨的閥門。